博迪浩全自动平衡机（dynamic balancing machine）平衡机的一种,主要性能是用最小可达剩余不平衡量和不平衡减少率两项综合指标，它是衡量平衡机最高平衡能力的指标,是衡量平衡机准确度和效能的指标，一起跟着平衡机厂家来看看其工作原理和传动方式吧。

一、传动方式

平衡机拖动转子的传动方式有圈带传动，联轴器 也称万向节传动和自驱动。

圈带传动是利用橡胶环形带或丝织环形带，由电机皮带轮拖动转子，因此圈带传动要求转子表面必须有光滑的圆柱表面，圈带传动的优点是不影响转子的不平衡量测量，平衡精度高。

万向节传动是利用万向节将平衡机主轴与转子相联接。万向节传动的特点是适合外表不规则的转子，可以传递较大的扭矩，适合拖动风机等风阻较大的转子，万向节传动的缺点是万向节本身的不平衡量会对转子产生影响（我厂万向节平衡机出厂前万向节都经过了平衡，即使这样对转子也还是有或多或少的影响），也会引进干扰影响平衡的精度，因此万向节平衡机测量精度相较同吨位的圈带平衡机精度略低，此外还要做大量的连接盘以适应不同型号的转子。

自驱动是利用转子自身的动力旋转。自驱动是对平衡精度影响最小的拖动方式，平衡精度可达最高，但只有结构允许的特殊转子才能使用这种拖动方式。

三、工作原理

平衡机是测量旋转物体(转子)不平衡量大小和位置的机器。因转子在围绕其轴线旋转时，由于相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力。这种不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动，产生噪声和加速轴承磨损，以致严重影响产品的性能和寿命，因此要运用平衡机进行检测。

电机转子、机床主轴、风机叶轮、汽轮机转子、汽车零部件和空调风叶等旋转零部件在制造过程中，都需要经过平衡才能平稳正常地运转。根据平衡机测出的数据对转子的不平衡量进行校正，可改善转子相对于轴线的质量分布，使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动力减少到允许的范围之内。因此，平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的必不可少的设备。通常，转子的平衡包括不平衡量的测量和校正两个步骤，全自动平衡机主要用于不平衡量的测量。