全自动平衡机装机振动问题分析：

1.检查测量设备是否正确。测试方法：左右校准和初始测量测试。一般来说，最大和最小的右到左偏差不超过20mg，初始和重新测试之间的差异不超过10mg。满足此要求意味着平衡测量机工作正常。

2.如果正确设置了不平衡量并且设置了振动，则允许量必须设置为先前设定值的一半，继续平衡一堆转子，安装机器，检查是否安装了振动，或者振动机器部件是否大量掉落。如果安装的机器仍在振动并且没有大比例的下降，则可以消除振动引起的振动问题。

3.安装了振动的转子可以拆卸并重新平衡到一定程度。检查天平是否变化很大，例如，在25毫克内，现在是40毫克。这是转子其他过程的原因。这可以有效地证明绘图是由均衡引起的。

4.如果剩余的转子振动平衡几乎没有变化，仍然在小范围内或在合格范围内，您可以继续将其放入平衡机进行维修，将不平衡量减少到最小值，通常小于10mg，然后安装机器。如果它振动。如果仍在振动，请尝试更换电机定子。如果更换定子后定子仍然振动，这是转子本身的内部原因。

5.您也可以直接更换第一个安装的振动转子。如果某些定子在更换一些定子后没有振动，您可能会怀疑定子对准或转子安装。

6.全自动平衡机转子可以沿转子层压板横向切割，以检查油漆通风口或铜线是否松动。这种类型的转子无论平衡程度如何都会振动。这种情况主要发生在电动工具转子中，其中绕组槽的全速率和气缸发动机的转子具有非常小的线直径。常见的类型是直径28.7毫米的短桩转子。由于螺纹直径小，螺纹之间的间隙太小，当颜色粘度太大时难以渗透。此外，这种转子本身的速度太高，使平衡更高更容易对于某些电动工具，转子速度超过30,000也是高风险的变体。