全自动平衡机测试工位问题解析6大步：

1、数据跳动大，角度也大

数据抖动分为两种类型，一种是5-10之间的跳跃，另一种是30-50-100次跳跃。

第一种类型的弹跳基本上是机械干涉，它可以检查陶瓷轴是否磨损，块是否磨损以及皮带是否破裂。转子电动机端轴的端面不是平的，不垂直于轴，表面质量差，并且有中央凹槽等。

第二种类型是数据检测错误，您可以检查皮带是否正在摩擦凹槽传感器（公共）。此外，如果所有通道都有大约50的抖动，请检查电流传感器的电源电压是否大于11.7伏。这可能与工厂电压有关。低，有零星，不规则和定时。

2、无位置，速度稳定

更换皮带并调整凹槽传感器距离，检查皮带填充物的凹槽传感器，无齿凹槽传感器和皮带中的皮带凹槽传感器。

3、检测未成功

测试失败通常有两个原因：

首先是速度不成功，速度不足，失速堵塞，皮带打滑，设置错误的速比参数，开槽传感器损坏或废料堵塞，都会引起这种现象。

第二个是测量次数超过允许的次数。通常由振动数据引起，允许增压抖动值。调整传感器距离并清洁凹槽传感器表面，检查转子轴是否为异物并判断传感器是否磨损。

4、皮带更换

在裂缝的情况下，当太松而无法调整时，当顶部有油时，当转速不稳定时可以更换皮带。

5、采样次数多

检查皮带油。包装角度太大，皮带太松。检查转子轴中是否有异物。

6、如何判断盘绕电流是好还是坏

全自动平衡机振动量为0或小值，并且每个产品的振动量是恒定的，在转速稳定的情况下，该产品的振动变化值不超过40兆瓦。